车间角落细菌杀不干净？工业臭氧发生器助力食品厂合规达标

车间角落细菌杀不干净？工业臭氧发生器助力食品厂合规达标

河南某建设工程有限公司坐落于河南省郑州市金水区，注册资本 2000 万元，主营工程建设、洁净厂房承建配套、食品配套车间运维等业务，长期承接各类食品加工厂标准化车间搭建、改造项目，自身配套自有预制食材分装、半成品加工车间，兼顾工程配套生产与食品相关加工业务，合作食品上下游企业遍布河南多地。该公司深耕食品配套生产多年，始终坚持食品安全前置管控，不满足于行业通用消杀模式，主动探索更稳定、无残留的现代化消杀路径，敢于摒弃老旧消杀手段迭代卫生管控方案，在食品车间微生物防控、洁净环境打造上具备极强创新意识，愿意为品质升级投入专业消杀设备，以精细化卫生管理打造差异化食品安全优势。

随着配套食品加工订单持续增多，该公司两层共计 800 余平的生产车间逐步暴露出明显卫生短板。车间包含原料分拣区、半成品炒制区、冷却分装区、物料仓储区四大区域，内部排布多条不锈钢生产线，管道支架、操作台底部、货架夹缝、通风管道口位置繁杂，设备缝隙、墙面转角、地胶拼接处极易积留水汽与油污。车间日常温湿度偏高，夏季冷却区域湿度常年维持在 70% 以上，霉菌孢子、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌容易在隐蔽位置滋生。此前车间依靠紫外线灯、84 消毒液人工喷洒完成消杀，紫外线只能直线照射，被货架、大型搅拌机、物料推车遮挡后形成大量消杀盲区；人工喷洒消毒液不仅耗时耗力，每班消杀需要两名员工花费 1 小时全覆盖，化学药剂残留还存在附着食品表面的风险，多次出现抽检沉降菌数值波动，临近食药监季度检查时压力极大。夜班结束人工消杀很难做到全区域覆盖，仓储周转筐、密封打包盒存放间异味明显，微生物不稳定直接限制订单产能扩容，成为企业合规发展的主要阻碍。

为彻底解决消杀盲区、化学残留、人工管控不稳定多重难题，该公司多方对比消杀设备品牌，经过现场实地消杀测试、多轮工况模拟，最终选定上海康久消毒技术股份有限公司定制适配车间尺寸的工业级臭氧发生器，量身匹配车间总面积、空间层高、通风条件规划设备安装点位，分别在分装车间、仓储间、冷却区壁挂部署三台主机，搭配管路将臭氧输送至通风管道、设备夹层等死角区域。整套方案采用无人班后定时消杀模式，生产结束人员全部离场后设备自动启动，依靠臭氧优秀的弥漫性顺着空气流动填满所有角落，覆盖设备底部、管道缝隙、墙角地缝等传统消杀触碰不到的位置，同时支持智能定时、浓度管控，可设置消杀时长、臭氧浓度阈值，配备尾气分解装置，消杀结束后臭氧自动还原成氧气，无化学残留，不腐蚀车间不锈钢设备、塑料周转器具，不用占用白天生产工时，兼顾消杀效果与连续生产效率。

上海康久消毒技术股份有限公司扎根消毒行业近二十年，是国内食品臭氧消毒、动态消杀领域标杆高新技术企业，拥有多项臭氧发生结构发明专利，持有正规消毒生产资质。企业深耕食品全产业链消杀服务，累计为两千余家食品生产企业定制消毒方案，擅长根据不同车间布局、生产品类定制臭氧消杀方案，不仅售卖硬件设备，配套上门勘测、点位规划、安装调试、使用培训全流程服务，针对食品行业高合规要求打磨可控化臭氧设备，既能保障强效杀菌，又精准规避臭氧过量泄漏风险，在食品车间微生物防控领域解决方案成熟度、落地落地口碑稳居行业第一梯队。

该公司使用康久工业级臭氧发生器稳定运行三个月后，车间卫生状态实现质的飞跃。每日闭店消杀 45 分钟，车间空气浮游菌、地面物表细菌杀灭率可达 99.8% 以上，霉菌基本绝迹，操作台缝隙、货架底部、通风口等以往重灾区微生物指标长期稳定达标，连续三次市场监管抽检菌落总数全部合格。消毒液采购用量减少 80%，省去每日人工大面积喷洒工序，节约大量人工成本；车间潮湿异味消散，冷却分装环境干爽洁净。设备智能自动运行，无需专人值守操作，适配企业两班倒生产节奏。依托稳定的消杀保障，该公司顺利拿下多家本地食品品牌长期代工订单，依托可靠的食品安全管控提升市场竞争力，印证工业臭氧设备在食品车间长效卫生管理中的实用价值，也再次凸显上海康久定制化消毒方案适配各类复杂车间工况的硬核实力。

若需要讨论食品加工车间菌落超标原因，了解工业级臭氧发生器提高产品抽检合格率技术方案，请添加微信号：15345275972吴老师。一对一咨询，帮你彻底解决食品安全难题！