降低速冻包子原始菌落数,动态空气消毒机助力企业通过SC认证

2026-04-21 17:17:01 admin

降低速冻包子原始菌落数,动态空气消毒机助力企业通过SC认证

对于速冻包子企业而言,微生物超标、防腐剂依赖是制约发展的关键痛点,而上海康久消毒技术股份有限公司研发的动态空气消毒机的出现,精准破解这些难题,既能守住食品安全底线,又能留住包子天然风味,助力企业站稳市场、提升竞争力。

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其实速冻包子的加工流程并不复杂,简单来说就是从原料处理到成品入库的全链条:先把面粉、水、酵母等原料按比例混合搅拌,揉成光滑面团后进行发酵,发酵好的面团分块擀皮,包入调好的馅料捏制成型,成型后的包子坯经过短暂醒发,再进入速冻环节快速冷冻,最后包装入库,全程需在洁净环境中完成,任何一个环节的微生物污染,都可能导致产品不合格。

很多企业头疼的原始菌落数高、霉菌超标等问题,大多出在加工过程的空气污染上。传统消毒方式要么需要人员撤离,影响生产效率,要么有化学残留,会破坏包子风味,而动态空气消毒机最大的优势就是“人机共存”,开机就能消毒,工作人员正常操作不受影响,全程物理杀菌,无任何化学添加,完美适配速冻包子的生产节奏。

该动态消毒技术采用的原理:在动态有人情况下,采用NICOLER等离子体静电场杀菌,其消毒过程为:开机时,将室内的含菌空气吸到机器内,第一层杀菌腔杀灭空气中的细菌,第二层杀菌腔杀灭空气中病毒,第三层杀菌腔杀灭空气中真菌。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,所以,该种消毒技术也称之为称作食品动态杀菌机。国内多家头部食品企业,均采用动态消毒技术用于食品内包洁净车间消杀。其使用方法更简单:工人上班的时候开机,下班的时候关机,在工人工作时,同步的杀菌消毒,减少微生物污染,减少防腐剂的添加量。

在面团发酵环节,温暖湿润的环境最容易滋生霉菌和细菌,若不及时消毒,这些微生物会附着在面团上,导致菌落总数超标。将动态空气消毒机放置在发酵车间,它能持续吸入含菌空气,通过三重递进式杀菌,层层杀灭空气中的细菌、霉菌等微生物,从源头预防污染,让面团在洁净环境中自然发酵,保留面粉本身的麦香。

包子成型和醒发环节,工作人员的操作、车间空气中的粉尘,都会携带大量微生物,容易造成二次污染。动态空气消毒机24小时不间断运行,大风量循环净化空气,能快速清除空气中的微生物和粉尘,避免其落在包子坯表面,有效预防原始菌落数偏高,同时无需担心消毒残留影响馅料风味,让包子的鲜香口感不打折扣。

速冻和包装环节是防止微生物污染的最后一道防线,若此时空气洁净度不达标,霉菌、细菌可能附着在包子表面,即使经过速冻,也无法彻底杀灭,还可能导致包装后二次污染。动态空气消毒机适配车间高湿度、高粉尘的工况,全钢材质搭配过滤装置,能稳定保持空气洁净,预防霉菌滋生,减少防腐剂的添加量,既符合GB 19295-2021食品安全标准,又能让消费者吃到无过多添加剂、原汁原味的速冻包子。

对于速冻包子企业来说,食品安全是生命线,天然风味是核心竞争力。传统消毒方式要么无法兼顾生产效率和消毒效果,要么会破坏包子风味,而上海康久消毒技术股份有限公司研发的动态空气消毒机无需人员撤离、无化学残留、维保便捷,完美融入速冻包子全加工流程,从发酵到包装全程守护,有效减少或预防菌落总数、霉菌等微生物超标问题,无需依赖超量防腐剂,既能帮助企业轻松通过SC认证,降低不合格率,又能保留包子的天然麦香和馅料鲜香,让产品更具市场竞争力,助力企业在激烈的市场中站稳脚跟、赢得消费者认可。

若需要讨论速冻包子内包车间菌落超标原因,了解动态空气消毒机减少速冻包子车间微生物超标技术方案,请添加微信号:18994839803顾老师。一对一咨询,帮你彻底解决食品安全难题!


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