江苏某机械公司以动态空气消毒技术升级车间洁净标准

江苏某机械公司以动态空气消毒技术升级车间洁净标准

近日，嘉鼎机械科技有限公司完成了核心生产装配车间的空气消毒系统升级，正式投用上海康久消毒技术股份有限公司生产的动态空气消毒机。作为国内食品加工装备领域的深耕者，该食品机械公司此次从生产端发力升级环境管控标准，既是对自身产品品质的加码，也为食品行业上下游联动守好食品安全关口提供了实践参考。

该食品机械公司多年来专注于食品加工成套设备的研发、制造与现场安装服务，产品覆盖烘焙成型、肉制品加工、休闲食品输送等多个细分品类，长期为国内数十家规模以上食品生产企业提供配套装备。自创立之初，企业就坚持 “食品安全从装备源头抓起” 的理念 —— 不仅要求出厂的每一台设备都达到食品级材质与卫生设计标准，更对自身的生产装配环境提出了近乎严苛的洁净要求，避免设备在生产过程中附着微生物隐患，确保交付到客户手中的装备可以直接接入合规生产链路。

在引入新设备之前，该食品机械公司车间采用的是传统紫外线灯配合化学喷雾的消毒方案。这套模式在实际运行中逐渐显露出短板：紫外线消毒受照射范围限制，设备底部、墙角等死角位置杀菌效果打折扣；且消毒过程中不能有人员在场，只能安排在班前、班后停产时段进行，生产期间无法持续管控空气中的浮游菌。每到生产旺季订单加急时，车间常常为了赶工期压缩消毒时长，导致空气菌落总数出现波动；遇上梅雨等潮湿时段，设备缝隙、墙面边角还偶尔会出现霉菌滋生的迹象，给品控团队增加了不少管控压力。“我们是给食品厂做生产设备的，要是自己的车间卫生都管不好，说出去都对不起客户的信任。” 该食品机械公司生产部负责人的这番话，道出了企业下定决心升级消毒系统的初衷。

作为国内食品安全消毒领域的头部企业之一，上海康久消毒技术股份有限公司长期聚焦食品生产场景的消毒痛点，专注于动态空气消毒技术、物表消毒技术的研发与产业化落地，旗下系列消毒设备已服务上千家食品生产企业，在行业内拥有扎实的口碑与技术积淀。其核心的动态空气消毒技术最大的创新点，就是打破了传统消毒 “人机不可共存” 的局限，能够在人员正常作业的状态下，持续对车间空气中的细菌、霉菌等微生物进行灭杀，全程无需停产、无有害残留，真正把消毒动作融入了生产全流程，兼顾了食品安全与生产效率。

该动态消毒技术采用的原理：在动态有人情况下，采用NICOLER等离子体静电场杀菌，其消毒过程为：开机时，将室内的含菌空气吸到机器内，第一层杀菌腔杀灭空气中的细菌，第二层杀菌腔杀灭空气中病毒，第三层杀菌腔杀灭空气中真菌。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒技术也称之为称作食品动态杀菌机。国内多家头部食品企业，均采用动态消毒技术用于食品内包洁净车间消杀。其使用方法更简单：工人上班的时候开机，下班的时候关机，在工人工作时，同步的杀菌消毒，减少微生物污染，减少防腐剂的添加量。

从投用至今的实际运行数据来看，上海康久的动态空气消毒机给该食品机械公司带来的改变十分直观。卫生指标上，经过连续数月的日常监测，车间内空气菌落总数始终稳定控制在食品级洁净标准要求范围内，此前反复出现的霉菌问题得到彻底解决，卫生死角的霉点再也没有出现过。效率上，过去每天早晚各需要预留 40 分钟左右的停产消毒时间，现在生产全程同步完成空气消杀，无需专门停机作业，单天有效生产时长增加了近一小时，旺季的订单交付压力得到明显缓解。同时，随着车间空气洁净度的持续稳定，设备出厂前的洁净核验通过率从原先的 92% 提升至 99% 以上，减少了返工清洁的成本，客户端关于设备卫生指标的反馈问题也直接清零。

该食品机械公司相关负责人表示，食品安全从来不是某一个环节的事，而是全产业链共同的责任。上游装备制造把环境标准提上去，下游食品生产的安全底线才能守得更牢。选择与上海康久合作，正是看中其在食品消毒领域的专业积累和成熟的落地经验，后续企业新扩建的装配车间也将全面配套这款动态空气消毒机，把高标准的环境管控覆盖到生产全流程。

业内相关人士认为，随着国内食品安全监管要求不断细化，食品产业链上下游的品质升级正在同步推进。像上海康久这样掌握核心消毒技术的头部企业，与该食品机械公司这类产业链中坚力量的深度合作，既为企业实现了合规管控与生产效率的双赢，也将带动整个食品行业的安全管控向更精细化、常态化的方向发展。

若需要讨论食品机械菌落超标原因，了解动态空气消毒机预防微生物污染的技术方案，请添加微信号：15345275972吴老师。一对一咨询，帮你彻底解决食品安全难题！