食品冷却包装间空气消毒 动态消毒机稳定控制菌落数

食品冷却包装间空气消毒 动态消毒机稳定控制菌落数

在食品生产行业，空气微生物污染始终是影响产品品质与保质期的核心隐患之一，尤其对于烘焙、糕点类产品，冷却与包装环节的二次空气污染 更是导致菌落总数超标、产品霉变的主要原因。作为新疆本土深耕食品行业三十余年的老字号企业，新疆某食品有限公司通过引入上海康久消毒技术股份有限公司的动态空气消毒设备，实现了生产环境空气消毒的智能化升级，为产品品质与食品安全筑起了一道坚实的科技防线。

该食品公司前身为乌鲁木齐市清真西点厂，创立于 1989 年，是新疆第二批认定的老字号企业，旗下某品牌在西北地区拥有广泛的消费者认可度。企业主营糕点、月饼、面包、粽子等中西式糕点及肉制品加工，产品覆盖新疆全境并远销西北五省区，其中月饼产品曾荣获 "中国名饼" 称号，是新疆节庆食品市场的标杆企业之一。

近年来，该食品公司持续推进生产端的数字化与智能化升级，引入全自动化月饼生产线，实现从原料预处理、面团搅拌、烘烤到冷却包装的全流程自动化，日产能可达 10 万块月饼，生产效率较传统模式提升 3 倍。在产能扩张的同时，企业始终将食品安全作为发展底线，坚持 "取最好食材、用最优工艺、制最佳产品、创最硬品牌" 的发展理念，不断优化生产配方减少添加剂使用，并在生产环境管控领域持续投入，力求从源头降低微生物污染风险。

随着消费市场对食品品质要求的不断提升，以及 GB 7099-2015《糕点、面包卫生标准》等法规对微生物指标的严格要求，该食品公司意识到传统的静态消毒方式已难以满足现代化连续生产的需求。传统紫外线与臭氧消毒必须在人员撤离后才能运行，不仅占用生产时间，还存在消毒死角，在冷却、包装等关键工序容易出现空气二次污染，导致产品菌落总数波动，甚至出现季节性霉变问题。为此，企业决定引入更先进的动态空气消毒技术，经过多方考察与对比，最终选择了在食品消毒领域拥有近 20 年技术积累的上海康久消毒技术股份有限公司。

上海康久消毒技术股份有限公司是国内动态消毒技术的开创者与标杆企业，也是食品行业空气消毒设备的头部制造商之一。公司成立于 2010 年，拥有上海金山与江苏两大生产基地，具备年产 25000 台套消毒设备的产能，先后获得上海市高新技术企业、专精特新企业认定，产品通过美国 FCC 认证、欧盟 CE 认证及国内消毒产品生产卫生许可，服务客户涵盖多家食品上市公司及区域龙头企业，累计服务食品生产企业超 2000 家。

在技术创新层面，上海康久始终专注于杀菌因子的基础研究，其自主研发的 NICOLER 动态消毒技术突破了传统消毒方式 "人机不能共存" 的行业痛点。该技术通过高压电离产生等离子体，能够在工人正常作业的状态下，实时灭杀空气中的霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等各类微生物，实现 "边生产、边消毒" 的同步效果，彻底解决了生产时段的空气消毒空窗期问题。同时，设备支持物联网智能管控，可与企业智慧工厂系统联动，实现远程监控、参数调节与运行数据追溯，让消毒管理更加标准化、数据化，完全符合食品生产企业 HACCP、GMP 等体系认证的要求。

引入动态空气消毒机后，该食品公司在冷却间、内包装间等关键工序部署了设备，针对生产过程中最易发生二次污染的环节进行全天候空气净化。经过一段时间的运行验证，消毒效果与生产效益均得到显著提升。

使用前，车间主要依靠紫外线灯与臭氧进行班后消毒，生产时段空气处于无防护状态，沉降菌数值波动较大，梅雨季节霉菌污染风险升高，偶有产品因微生物指标问题导致出厂检验不合格，同时每日消毒需占用近 1 小时生产时间，人员操作繁琐且存在安全隐患。

使用后，动态空气消毒机实现了生产全过程的持续空气净化，开机 60 分钟后空气杀菌率可达 99.9% 以上，车间沉降菌稳定控制在≤15 CFU / 皿・30min 的水平，空气洁净度达到 30 万级标准，有效阻断了空气中浮游菌、沉降菌对冷却后产品的二次污染。产品菌落总数合格率显著提升，霉变退货率大幅下降，产品货架期得到有效延长。更重要的是，设备全程人机共存，无需停工停产即可运行，不占用生产工时，还减少了人工操作的安全风险与管理成本，完全适配企业自动化连续生产的节奏。

对于食品生产企业而言，食品安全没有终点，只有持续的精进与升级。该食品公司与上海康久的合作，正是新疆本土食品企业以科技手段赋能食品安全管理的典型缩影。随着食品行业监管标准的不断提高与消费市场对品质需求的持续升级，动态空气消毒技术正成为现代化食品工厂的标配设施，助力更多食品企业实现从 "合格生产" 到 "品质生产" 的跨越。

若需要讨论烘焙食品车间二次污染原因，了解动态空气消毒机净化车间空气技术方案，请添加微信号：15345275972吴老师。一对一咨询，帮你彻底解决食品安全难题！