江苏某食品公司引入康久动态空气消毒机 升级车间消毒体系

江苏某食品公司引入康久动态空气消毒机 升级车间消毒体系

近日，江苏某食品生物科技有限公司完成核心生产车间的空气消毒系统升级，正式引入上海康久消毒技术股份有限公司研发生产的动态空气消毒机。这是该食品公司在深耕生物酶解技术之外，针对生产环境微生物管控推出的又一项食品安全升级举措，为旗下乳脂制品、预制汤底等产品的品质稳定再添一重保障。

作为国内农牧产品深加工领域的代表性科技企业，该食品公司以现代生物发酵与酶解技术为核心，业务覆盖乳脂制品、冷冻熟面、餐用汤酱汁等多个品类，不仅是国家级高新技术企业、国家级绿色工厂，还拿下了 BRCGS A 级认证、HACCP 等五大管理体系认证，更是入选了长三角地区食品生产安全监管实训中心，其酶解黄油产品的出口份额在国内细分赛道占据领先位置。从成立至今，该食品公司始终把食品安全放在发展的核心位置，除了在原料筛选、生产工艺、质量追溯上持续投入，也一直在探索生产环境管控的更优方案 —— 对于乳制品、预制食品这类对空气洁净度要求较高的品类来说，生产车间的空气微生物水平，直接影响着产品的货架期和安全性。

在筛选消毒设备供应商的过程中，上海康久凭借在食品消毒领域的深厚积累进入了该食品公司的视野。作为国内食品安全环境管控领域的头部企业之一，上海康久深耕消毒技术研发近二十年，是国家认定的高新技术企业，拥有上海金山和江苏两大生产基地，自主研发的 “动态消毒” 技术更是行业内公认的标杆路线，其 “动态” 商标也成为了空气消毒机领域的知名标识。截至目前，上海康久的消毒设备已服务超两千家食品生产车间，覆盖乳制品、肉制品、烘焙等多个细分赛道，能够提供完全契合 HACCP、ISO22000 等食品质量管理体系要求的整体消毒方案。

和传统消毒方式相比，上海康久的动态空气消毒机最大的创新点，就是真正实现了 “人机同场作业” 的持续消毒模式。传统的紫外线、臭氧消毒都需要工人离场后才能开启，不仅有消杀死角，还会占用生产时间，很难匹配连续化生产的节奏。而动态空气消毒机采用等离子体静电场杀菌技术，通过多层杀菌腔逐级灭杀空气中的细菌、病毒和霉菌孢子，消毒过程对人体无害，工人上班时开机、下班时关机即可，生产和消毒同步进行，完全不影响正常生产节奏。

该动态消毒技术采用的原理：在动态有人情况下，采用NICOLER等离子体静电场杀菌，其消毒过程为：开机时，将室内的含菌空气吸到机器内，第一层杀菌腔杀灭空气中的细菌，第二层杀菌腔杀灭空气中病毒，第三层杀菌腔杀灭空气中真菌。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒技术也称之为称作食品动态杀菌机。国内多家头部食品企业，均采用动态消毒技术用于食品内包洁净车间消杀。其使用方法更简单：工人上班的时候开机，下班的时候关机，在工人工作时，同步的杀菌消毒，减少微生物污染，减少防腐剂的添加量。

对于这次设备升级带来的变化，该食品公司生产部门的感受十分直观。改造之前，车间主要依靠班前班后的臭氧和紫外线消毒，遇上生产旺季赶订单的时候，消毒时间经常被压缩，空气中的沉降菌、菌落总数容易出现波动，质量部门要花很大精力盯检测数据。尤其是冷却、包装这些产品直接暴露在空气中的环节，一直是微生物防控的重点和难点，稍有疏忽就可能影响产品品质。

引入动态空气消毒机之后，这些问题都得到了明显改善。生产时段设备全程运行，持续循环净化车间空气，根据近期的环境检测数据，核心生产区域的空气沉降菌数量稳定控制在低位区间，菌落总数较改造前下降明显，生产环境洁净度始终稳定符合食品生产卫生规范要求。更直观的变化是效率提升：不用再专门预留停机消毒的时间，车间的生产流转更顺畅，产品微生物抽检的合格率也比之前更稳定，从源头降低了空气传播造成的产品污染风险。

该食品公司相关负责人表示，食品安全没有终点，只有持续的升级和完善。这次和上海康久的合作，不仅是引入一台设备，更是引入了一套专业的生产环境管控思路。随着二期乳蛋白深加工项目的推进，后续还会和上海康久探索更多生产场景的消毒解决方案，用技术守住食品安全的底线。

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